special
  •  #StandWithUkraine Ukraine flag |
  • ~543810+1110
     Enemy losses on 858th day of War in Ukraine

This webpage has been robot translated, sorry for typos if any. To view the original content of the page, simply replace the translation subdomain with www in the address bar or use this link.


ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2286402

СИСТЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИМ
И ЭЛЕКТРОЛИЗНЫМ МЕТОДАМИ

Имя изобретателя: Фатеев Виктор Васильевич (RU); Широков-Брюхов Евгений Федорович (RU) 
Имя патентообладателя: Фатеев Виктор Васильевич (RU); Широков-Брюхов Евгений Федорович (RU)
Адрес для переписки: 117593, Москва, Литовский б-р, 5/10, кв.203, Е.Ф.Широкову-Брюхову
Дата начала действия патента: 2005.03.17 

Изобретение относится к системе получения водорода и кислорода и может быть использовано в области энергетики.

Система получения водорода и кислорода включает электроплазмохимический реактор, представляющий собой сосуд высокого давления, в торцах которого установлены сферические днища с экранами, через которые проходят волноводы сверхвысокочастотного излучения, отделенные от внутреннего объема реактора металлическими диафрагмами с опорными сетками и содержащие форсунки для подачи углекислоты и водяного пара, разнополярные пустотелые перфорированные электроды для получения и сепарации водорода и кислорода, внутренние объемы которых соединены с осушителями, молекулярными ситами для выделения водорода, кислорода и углекислоты, выходные холодильники, газгольдер и ресивер. Изобретение позволяет повысить энергетическую эффективность системы за счет сокращения потребления энергии, использования водорода из хранилищ в газопаровых установках вспомогательных электростанций в ночное время.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к системам для получения водорода и кислорода, может быть использовано в области энергетики для перевода атомных электростанций из базового режима эксплуатации в диспетчерский режим с одновременным получением, использованием и накоплением водорода и кислорода.

Наиболее близким аналогом является система для получения водорода и кислорода, включающая электроплазмохимический реактор, представляющий собой сосуд высокого давления (RU 2157861, 20.10.2000).

Недостатком данной системы является большое потребление энергии, низкая скорость выделения продуктов электролиза и невозможность использования данной системы на атомных станциях.

Задачей изобретения являетсяснижение потребления энергии и использование продуктов реакции в качестве топлива на атомных станциях.

Система получения водорода и кислорода включаетэлектроплазмохимический реактор, представляющий собой сосуд высокого давления, в торцах которого установлены сферические днища с экранами, через которые проходят волноводы сверхвысокочастотного излучения (СВЧ), отделенные от внутреннего объема реактора металлическими диафрагмами с опорными сетками и содержащие форсунки для подачи углекислоты и водяного пара, разнополярные пустотелые перфорированные электроды для получения и сепарации водорода и кислорода, внутренние объемы которых соединены с осушителями, молекулярными ситами для выделения водорода, кислорода и углекислоты, выходные холодильники, газгольдер и ресивер.

СИСТЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИМ И ЭЛЕКТРОЛИЗНЫМ МЕТОДАМИ. Патент Российской Федерации RU2286402

Фиг.1. Принципиальная схема системы для получения водорода и кислорода плазмохимическим и электролизным методами.

СИСТЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИМ И ЭЛЕКТРОЛИЗНЫМ МЕТОДАМИ. Патент Российской Федерации RU2286402

Система состоит из ядерной энергетической установки, имеющей первый контур в составе: ядерный реактор 1, парогенератор 2, главный циркуляционный насос 3 и трубопровод 4 их соединяющий, второй контур в составе: парогенератора 2, турбины высокого давления 5, турбины низкого давления 6, электротурбогенератора 7, конденсатора 8, конденсатного насоса 9, питательного насоса 10, регенеративного подогревателя 11. Водородно-кислородный реактор состоит из корпуса 12, представляющего собой сосуд высокого давления, разнополярных пустотелых перфорированных параллельно расположенных на фиксированном расстоянии электродов 13 и 14, к которым проведен ток разной полярности низкого напряжения. Днища корпуса 12 закрыты экранами 15. Через днища корпуса 12 проходят волноводы 16 и 17 СВЧ от генераторов 18 и 19. Между волноводами 16 и 17 и электродами электролизера 13 и 14 установлены форсунки 20 и 21 для подачи углекислоты и водяного пара в корпус реактора 12, где под воздействием СВЧуглекислота и водяной пар образуют плазму, которая подается на электроды 13 и 14, и происходит дальнейшее разложение водяного пара и сепарация полученной смеси продуктов на разноименных электродах 13 и 14, подключенных к генератору постоянного тока 22. Углекислота в процессе разложения водяного пара не расходуется, но часть углекислоты необходимо добавлять через систему подпитки, состоящую из газгольдеров 23, ресивера 24 и компрессоров 25 и 26. Смеси сепарированных продуктов от соответствующих электродов поступают на выходные системы: холодильники-осушители 35 водорода и холодильники-осушители 36 кислорода. Система имеет молекулярное сито 27 для выделения углекислоты за ситом и молекулярное сито 28 для выделения водорода за ситом, холодильники 29 и 30, молекулярное сито 31 для выделения углекислоты за ситом, молекулярное сито 32 для выделения кислорода за ситом, выходные холодильники 33 и 34, компрессор 37, газгольдер 38, подземное хранилище 39, компрессор 40, газгольдер 41, подземное хранилище 42.

Фиг.2. Зависимость электропроводности плазмы от степени ионизации смеси водяного пара и углекислоты.

На фиг.1. для наглядности показаны электроды 13 и 14 электролизера повернутыми на 90° вокруг вертикальной оси, а в зазоры " " между электродами направлено излучение СВЧ до образования стоячих резонансных волн. Маленькими стрелками показано движение плазмы к электродам 13 и 14, через перфорацию и внутри полостей электродов 13 и 14 и продуктов разложения к системе очистки, и их выводу из системы.

На фиг.2. показана зависимость электропроводности плазмы от степени ионизации углекислоты и водяного пара. Причем при облучении смеси H2O+CO 2СВЧ углекислота поглощает энергию и распадается на CO и 1/2 O2, в свою очередь CO разлагает воду на Н 2 и СО2, все реакции неравновесные, данная реакция идет без затрат внешней энергии, однако энергия молекул смеси не может быть более 1500 К, так как возрастают обратные реакции, которые могут перейти в цепную.

Система для получения водорода и кислорода плазмохимическим и электролизным методами работает следующим образом.

Энергообеспечивающая система: реактор 1, парогенератор 2, главный циркуляционный насос 3 и трубопроводы 4 их связывающие, турбина 5 высокого давления, турбина 6 низкого давления, турбогенератор 7, конденсатор 8, конденсатный 9 и питательный 10 насосы, регенеративный подогреватель 11 и парогенератор 2 по второму контуру работают в номинальном стационарном режиме, вырабатывая электроэнергию, которая подается потребителю на генераторы СВЧ 18 и 19 с передачей на волноводы 16 и 17, одновременно подается силовое питание на генератор постоянного тока 22.

Пар из отбора турбины 6 в реактор 12 подают через форсунки 21, которые закольцованы паропроводами, туда же одновременно подается углекислота из газобаллонной рампы 23 через ресивер 24 и компрессор 26 через форсунки 20, закольцованные трубопроводами по углекислоте. Система прогрета, достигнуто необходимое давление смеси водяного пара и углекислоты - 2,5 МПа, система СВЧ достигла номинального значения по мощности, частоте, образованы резонансные стоячие волны, при этом образуется плазма, которая поступает на электроды 13 и 14 электролизера. Происходит электролиз плазмы с сепарацией смесей газов на своих электродах: водород на электроде 13, кислород на электроде 14. Одновременно присутствуют в сепарируемых газах водяные пары и углекислота. Водные пары водородной смеси осушают в холодильнике 35, а водяные пары кислородной смеси осушаются в холодильнике 36. Далее осушенная смесь поступает на молекулярные сита: 28 для выделения водорода за ситом и 27 для выделения углекислоты за ситом. Углекислота возвращается в цикл через холодильник 29 и компрессор 26, а водород после молекулярных сит 28 через холодильник 30 направляется на хранение: через компрессор 37, газгольдеры 38 в подземное хранилище 39, одновременно водород может подаваться на газопаровую установку вспомогательной электростанции. Кислородная смесь проходит через перфорацию электродов 14, попадает в полость электрода 14 и направляется на осушение в холодильник 36, обезвоженная смесь газов поступает на молекулярные сита: 32 для выделения кислорода за ситом и 31 для выделения углекислоты за ситом. Углекислота после холодильника 33 через компрессор 26 возвращается в цикл, а кислород, пройдя молекулярное сито 32 и холодильник 34, направляется к компрессору 40, газгольдерам 41 и подземному хранилищу 42.

Одновременно из газгольдеров 41 кислород может направляться к газопаровой установке на пусковой электростанции.

Технико-экономическое обоснование работы системы для получения водорода и кислорода.

Система может быть использована с любыми источниками электроэнергии, но желательно использовать электроэнергию атомных станции в период спада потребления электроэнергии и с использованием полученных водорода и кислорода в пиковых и полупиковых режимах на пусковых электростанциях с использованием парогазового цикла. В этом случае основное оборудование, например атомные электрические станции с реакторами ВВЭР-1000, постоянно работают в базовом режиме, а производство и использование водорода и кислорода снимает провалы и пики, фактически атомная электрическая станция большой мощности и пусковая электростанция работают в диспетчерском режиме по электрической нагрузке.

Ориентировочная стоимость накопленных водорода и кислорода, полученных в реакторе 12, может быть определена из условий:

- затраты электроэнергии на получение одного куб. м водорода составят не более 4 кВт·час;

- дифференциальный тариф (согласно Постановлению ФЭК №11 от 2.04.2002 г.) составит:

- ночной 284 руб/МВт·час;

- полупиковый - 355 руб/МВт·час;

- пиковый - 603 руб/МВт·час;

предполагая действие ночного тарифа, примерно, 8 часов с располагаемой мощностью около 400 МВт;

Предполагаемое действие пикового тарифа, примерно, 2-3 часа с предполагаемой мощностью 400 МВт для компенсации пика.

Следует отметить, что высшую теплотворную способность водорода можно получить, сжигая водородно-кислородную смесь стехиометрического состава в горелках высокого давления. В нашем случае рассмотрим высшую и среднюю теплотворные способности водорода.

РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА

Стоимость невостребованной ночной энергии, тыс.руб. 908,8.

Объем водорода, полученный за счет невостребованной энергии: V=800 тыс.куб.м H2.

СИСТЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИМ И ЭЛЕКТРОЛИЗНЫМ МЕТОДАМИ. Патент Российской Федерации RU2286402

Таким образом, использование реактора для получения водорода и кислорода плазмохимическим и электролизным методами позволяет осуществить перевод атомной электростанции с реакторами ВВЭР-1000 и пусковой котельной с парогазовым циклом из базового режима нагрузки в диспетчерский и на этом дополнительно получать прибыль.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Система получения водорода и кислорода, включающая электроплазмохимический реактор, представляющий собой сосуд высокого давления, отличающаяся тем, что в торцах сосуда высокого давления установлены сферические днища с экранами, через которые проходят волноводы сверхвысокочастотного излучения, отделенные от внутреннего объема реактора металлическими диафрагмами с опорными сетками и содержащие форсунки для подачи углекислоты и водяного пара, разнополярные пустотелые перфорированные электроды для получения и сепарации водорода и кислорода, внутренние объемы которых соединены с осушителями, молекулярными ситами для выделения водорода, кислорода и углекислоты, выходные холодильники, газгольдер и ресивер.

Версия для печати
Дата публикации 03.12.2006гг

 

 


НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ

Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
Технология очистки нефти и нефтепродуктов
О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
Магнитный двигатель
Источник тепла на базе нососных агрегатов


Created/Updated: 25.05.2018