Економічний аналіз - Болюх М. А., Бурчевський В.З.

13.2. Аналіз матеріальних ресурсів

The program is the technique of analyzing material resources. Suchasnі minds gospodaryuvannya, SSMSC ґruntuyutsya on dії zakonіv market analysis, tobto zakonіv popitu i propozitsіy that konkurentnoї Borotba, primushuyut Ukrainian pіdpriєmstva Shvydko adaptuvatis to Change log rinkovogo seredovischa that Unikat neobґruntovanogo riziku, priymayuchi upravlіnskі rіshennya schodo vikoristannya vsіh nayavnih virobnichih resursіv i, zokrema, materіalnih.

Bud-yake gospodarke rishennya otsynyuetsya for yogo kintsevimi results, tobto pributkom. One of the main factor, which is added to the amount of surplus, і рівень матеріальних запасів. Виручка від реалізації та прибуток з'явиться лише тоді, if you predmety prazі, використаі in the process of virbitnitsva, postpone your vartіst vartіst vigotovlenogo product ta znaydut kintsevogo spozhivacha. Tomu Stabil'na zabezpechenist materialnymi resources є neobhіdnoyu umovuyu functііonuvannya ta rozvitku be-yakogo pidpriemstva.

In the case of a fatal russia, the material for the processes of the vibronic process, the material resource, the classifikuvati, the reserve of objects, the same as the pribanda, or did not take part in the vibro- nits production.

Vіdpovіdno to the position (standard) buhgalterskogo oblіku number 9 "Inventories", p. 6 materіalnimi resources requires vvazhati reserves predmetіv pratsі, SSMSC vklyuchayut sirovinu, osnovnі materіali, komplektuyuchі virobi that INSHI materіali scho priznachenі for virobnitstva produktsії, vikonannya robіt, nadannya poslug, Обслуговування виробництва та адміністративних need and nayavnіst yakih є neobhіdnoyu umvoyu rhythmic robot pіdpriєmstva.

Zrozumilo, scho stock the material resources of the track postynno popovnyuvaty. Нині підприємство самостійно визначає доцільність securitization of різних виробничих запасів і, оцінючиi structure попиту і пропозиції щодо окремих груп матеріалів у поточному періоді, придбавати матеріальні ресурси. Dzherelami podohodzhennya materialnyh resursіv mozhut bouti commodity-sirovinni birzhi, інші підприємства, and takozh vlasne vibrobnitsvota vikoristanna vіdhodіv.

Zgіdno s Plan rahunkіv buhgalterskogo oblіku of companies, organіzatsіy that SET, ob'єktami analіzu materіalnih resursіv Je nadhodzhennya that vikoristannya tsіnnostey, SSMSC oblіkovuyutsya on synthetical rahunku 20: sirovina that materіali, pokupnі napіvfabrikati that komplektuyuchі, palivo, container th tarnі materіali, budіvelnі materіali, Materіali, scho їh transferred to the bulkhead, spare parts, material sylskogospodarskogo izyschennya ta іnshi.

In the analisys of material resources, great is the meaning of the viznachennya inter, gave no cause for dribniti dslіdzhenna tsilogo zim, shobo not boolo vtracheno yogo specifiki. In zv'yazku zim, between the analysis of the effective vicarities of material resources, it is zvichayno yizogo zistami z zavdannyami, and the program is that zmist analiza - osoblivostami doslidzhuvanogo ob'ekta ya yogo tsil'ovoy oriєntatsiєyu.

Tsіlі analіzu efektivnosti vikoristannya materіalnih resursіv polyagayut in oderzhannі naybіlsh іnformativnih klyuchovih parametrіv, SSMSC give ob'єktivnu minutes exactly otsіnku nayavnostі in pіdpriєmstva rіznih vidіv materіalnih resursіv s Look zabezpechennya yogo konkurentospromozhnostі, umozhlivlyuyut otsіnku efektivnostі upravlіnskih rіshen schodo formuvannya of order portfolio materіalnі resources viyavlennya rezervіv Підвищення ефективності використання ресурсів, розробку заходів для їх мобілізації.

Formulation zavdan є base the structural element of the technique of analisis of the effective vicarities of material resources. For dosyagnennya posed tsіley neobhіdno rozv'yazati complex such zavdan:

  • Вивчення строів, umov supplies that order rozraunku obyagіv materialnyh resursіv za poddereniyami contracts, otsnka obruktovnosti e efektivnosti formovannya portofolov zamovlen na material'nyi resursi.
  • Viznachennya nature of folding stocks, otsinka ruchu, the structure of solicitation of material values ​​for the first period and in dynamism.
  • Systematization factor, yakі zumovili vidhilennya actual vazkonikіv vikoristania materіnikh resursіv v prodozovaniyah u zvіtnomu ta v krepodnih period.
  • Modelyuvannya vzajmozv'yakvі mіzh osyagami vipusku produktsii y materіalomistkіstyu, materіalovddachyu, іншими масним показниками.
  • Оцінка рівня ефективності використання матеріальних ресурсів through кількісне вимірювання впливу факторів на виявлені відхилення показників матеріаломісткості та матеріаловіддачі.
  • Analiz dinamiki wholesalers tsin on materіalnі resursi ta transportno-zatativelnih vitrat, and takozh norms vitrachanya material znnosty.
  • Підрахунок резервів економії матеріальних ресурсів.
  • Оцінка можливих варіантів мобілізації виявлених резервів підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів.
  • Розроблення політики managing the vibroficheskimi reserves і form the new portfolio zamovlen on materіalny resources.

Vazhlivu role in the disinfection of the analysis of the efektivnostі vikoristania materіnikh resursіv majut zmist ya yakіst інформаційної base аналітичних досліджень. For rozv'yannya postavleny zavdan vikoristvuyutsya planova, oblikova ta normativno-dovіkodova іnformatsіya. Jerel Informácie for analіzu efektivnosti vikoristannya materіalnih resursіv Je takі danі:

  • Plans, dhaky, yakі vikoristovuyutsya for analizu postachannya pіdpriєmstva materіnymi tsіnnosty: planovany osiagi reserve i otsyagi nadegodzhennya (briefcase zamovlen), contract, land, contract for postavchanya sirovini ta materіalіv;
  • Obligatory data, yakі vikoristovuytsya:

A) for the analysis of unserviceable supplies, all documents in the warehouse, synthetic and operational regions;

B) for analizu vikoristania mat ernalnih resursiv, tobto dani zі zvіtnostі pro materialovlnі vitrati v vibrobnitsku, vіdnesenі na sіііnіvartіst product produktsії;

  • Normative-dovідкові дані, які регулюють господарську діяльність, а саме: The Law of Ukraine "On accounting in the financial news in Ukraine", the provision (standard) of the accounting area in Ukraine; Gospodarko-pravoslavi of the documents; Technical and technical documentation; Information, in the course of marketing, doslosh.

Yak Structures Element Methodology Analyzes of Effective Vicorestan Material Resources Vystupayut takozh method analiticheskogo дослідження - логічні, математичні та евристичні.

Logіchnі Method vikoristovuyutsya for analіzu will skladskih zapasіv, otsіnki Ruhu that structure spozhivannya materіalnih tsіnnostey for Pevnyi perіod i in dinamіtsі, vіdhilen factuality pokaznikіv vikoristannya materіalnih resursіv od prognozovanih in zvіtnomu that in poperednіh perіodah on bazі arithmeticity rozrahunkіv (porіvnyannya, grupuvannya, sposіb absolutely, vіdnosnih That of average values, balancing and weathering); Vstanovlennya vzajmozv'yakіv mіzh vsyakom vipusku produktsii, materіalomistkіstyu, materіalovіdadcheyu, іншими factor's showers (modulyuvannya); Кількісне вимірювання впливу факторів на виявлені відхилення показників матеріаломісткості та матеріаловіддачі (Подроблізація факторів, елімінування).

Mathematical methods of linear programming are stuck in order to supplement the stochastic deposits, which can be approximated by the lack of clarity and the mantle nature of the matter. Їх використовуть для аналізу обґрунтованості та ефективності форвання портфеля мовленіь на матеріальні ресурси, if you do not need to physically inflate the rinkovyh factor, you can not eat in the Ідиній детермінованій model (motiv ініління рівняння або системи рівнянь).

The euristic ways are affected by expert opinions of the vibrotic situations on the basis of a creative approach to that nabutogo dosvidu. Vony pridatny for otsynki mozhlivyh varіantіv mobіlіzatsії viyavlіh reserve pivotchennie efektivnostі vikorystannya materіalnikh resursіv ta razroblenya polityki ruled by vibrofic reserves (methods of a notepad, brainstorming, control nourishment, analogue tochno).

Organizatsiya analiticheskoi robot viznachaetsya warehouse that technichnym rivnem aparatu upravlennya. Efektivnist manages the material resources to be located in the coordination of the three functions of the basic functional services: marketing, management and accounting.

Service Marketing to blame figure out ob'єktivnu otsіnku require pіdpriєmstva in materіalnih resources kontrolyuvati svoєchasnіst i yakіst zabezpechennya virobnitstva materіalnimi reserves provoditi analіz termіnіv, obsyagіv that drain supply virobnichih resursіv for ukladenimi treaties analіzuvati camp skladskih zapasіv that priymati upravlіnskі rіshennya schodo obґruntovanostі that efektivnostі formuvannya Of the portfolio is put on a material resource.

Service vibrochnogo management vidpіdіє for vitrachanya materіnikh resursіv, zberezhennya norms vіdpusannya materіalіv v vibrobnitvo, analizuє yakіst sirovini ta priymaє upravlenskii rіshennya schodo znizhennja materіalomistkistі produkcy.

Bookkeeping is responsible for the analisitic process of the unobstructed initial information and the analisu material reserve in the vibrotic reserve, the amount of which can be inflated to the level, the platosphere, and the financial stability of the property. Отже, саме бухгалтерія spend фінансовий аналіз, на основі якого приймамаю управлінські рішення schodo optіmіmіzііі contribution to the capitalist at the vibrochny reserve.

Analiz obnortovostnosti t efektivnosti formovaniya portfolio of contracts for the supply of material resources. Дія економічних законів у ринокій системі годарювання Require pre-coronation зміни чинної for the minds of centralized kirovoї економіки системи postчання підприємствам сировини, матеріалів, комплектучих виробів тощо та змушує підприємства розширювати вибору контрагентів сировинного ринку. The marriage of the most important donates will need to meet the requirements of the self-government body of the material and technical post-office, the self-sufficient retail customer in material resources, the stock of stock items, and vidak - the form of the portfolio will be put on the material resources.

Кожне підприємство in the framework of analisu of material resources, control of riven stock, muyuchi on uvazi podvіynu metu: zniziti vitrati on zberіgannya y upravlennya stocks that zmenshiti otsyag zakonservanih koshtiv. Svіtovy dosvіd dovіv scho control procedures materіalnih zapasіv Je operational th toil bazuvatisya upravlіnnya on such principles:

  • Zalavat tilki those, poco pitrnbno pidpriemstvu, not spokushayuchis on zamanlivi propositions;
  • Мати мінімальний рівень запасів, який відповідає обсыгу sale і термінам можливого поповнення запасів;
  • Zberigati reserve for the sake of concrete system of warehouse, that vikoristovuvati їх at the world of nadohodzhennia;
  • Chitko and correctly markuvati stock;
  • Dotrimuvatis vstanovlenyh rules rozvantazhennya ta warehousing materіalіv, перевіряти їх кількість та стан before pідписанням відповідних документовів.

The method of rozraunku consumers of consumption in material resources perebacha zastosuvannya norms vitrat material (in natural wimirniki), and takozh rozraunku mininimalnogo rivnya stock.

For the minds of the centralized planning and management of the administration of the script, Ідині norms and norms were scrapped, and the planning of the vibrobitvita "from the contracted" did not stimulate pidpriemstvo to poshuku y viyavleniya reserve zvillenshenya vibrobitvva, znizhennia vitrat. Naslіdkom chyogo were normative normativi, yakі not vidobrazhali real vibronicheskih mozlivosty pidpriemstva, i discredited positively to the normative method of the region of vitrat.

Normative vitrati on the production odysnitsy, will be delivered to the visas of the vipusku vypusku produktsii є keyovim elekmentom sistemu upravlennya y analizu materialnyh spares. Wongs are installed in the form of the viznachennya minds dіyalnіі і serve the basis for portіvnyannya actual vitrat.

Zagalna require pіdpriєmstva in materіalnih rozrahovuєtsya resources in kind from pokaznikah rozrіzі їh n -vidіv, neobhіdnih for vigotovlennya i- vidіv produktsії that have rozrіzі k -vidіv dіyalnostі. For rozrahunku zagalnoї require pіdpriєmstva in n -vidі materіalu vikoristovuyut formula:

Zagalnaya consumption of goods in the n-type material

n de n - zagalna require pіdpriєmstva in n -vidі materіalu;

H n - n norm vitrat -materіalu for vsіma i -type produktsії k -vidіv dіyalnostі;

- The rate of stock n -materіalu on skladі, yaky neobhіdno mother for zabezpechennya ritmіchnoї robots pіdpriєmstva;

i - Pevnyi view produktsії on vigotovlennya yakoї vitrachaєtsya n -materіal;

k - view dіyalnostі pіdpriєmstva and the Same: virobnitstvo produktsії, prirіst UNFINISHED virobnitstva, experiental-doslіdnі robots, repair and ekspluatatsіynі require utvorennya normative zalishkіv on kіnets perіodu.

Obogal demand in the material take on a display of planned consumption. Roshrauvavshi require in material resources, neobhіdno proanalizuvati zabezpechenist consumer pencil necklaces.

Analisz zabezpechenostisti pidppriemstva dzherlyami pokritya є pervoe etapom doslenija material resources. Such an analiz is reserved for the robot pidpriemstva ta yogo fіnansovu stіkіst; Саме з ьогого починається аналіз забезпеченості виробництва матеріальними ресурсов взагалі.

  • Significance of the python of the waga in the sum of dzherel pokrtya of the consumption of goods in the material resources falls on the call of the dzherela: the accession of the suppliers on the basis of their contracts. The portfolio is put on the material resource for the raunch of the calligraphy djerel. Analisiznutovatosti e efektivnosti formovannya portfolio zamovlen na materіalnyi resursi є another etapom doslenia. On the stage:
  • Оцінються та перевіряються заливток матеріалів на початок та кінець planned perіоду з урахуванням нормативівні тастіні та prognozovaniyh обсягів виробництва на майбутній період;
  • Viznachaetsya rіvenь zabezpechenochenstі pіdpriєmstva nayavnim materіnymi reserves for the future plan obyvanu zavovlennya ta organizatsiї control over the vitrachanam.

Nayavnі materіalnі reserves toil zadovolnyati virobnichі require pіdpriєmstva (P n) on perіod іntervalіv mіzh supply (I n). Zabezpechenіst material stocks are to be seen in days that are rozrachovyutsya for the formula:

W n = O n: C n,

De Zn - storage of n-type material in days;

On - the actual access to the stock of the n-kind of material (for natural wimirniki);

C n - n serednє Dobova spozhivannya -materіalu (in natural vimіrnikah).

In the process of analisys, it is necessary to change the actual supply of the actual stock of the demand plans. For tsyogo on the basis of the data about the actual involvement of the mothers in natural odinnitsy, they interceded that the middle of the day was spent on renting out the actual amount of money in days that would be required by law.

Таке порівняння дає можливість визначити стасьв у днейх для кожного виде матеріалу. Stan materіnnyh storіv u bagatоh vypadkas viznachaє fіnansovyi stіn підприємства.

The application of the analisys of lost access to material resources is indicated in Table 13.13.

Table 13.13

Analisis of disreputable use of material resources

Type of material

Od. Vim

Availability Plan

Interval of delivery, days

Actually, there are

Average dostovespozhivannya

Забезпеченість, днів

Vidhilennya

In days: surplus (+), trouble-free (-) (gr.7 - gr.4)

Від загальної потреби (гр 5 - гр. 3)

1

2

3

4

5

6th

7th

8

9

1

T

4800

12

4300

400

10.75

-1.25

-500

2

PC.

5750

25

4460

230

19.4

-5.6

-1290

3

M2

400

20

600

20

thirty

10

+200

...

...

...

...

...

...

...

...

...

N

*

Pn

In

On

Cn

Zn

D3n

DPn

For giving tables, you vihchayutsya vidhilennya for kozhnim kind of material, viznachayut uncompensation of the consumption of material resources, nad ikh nadlishok, vyyavlyayut cause vidhilen ta rozroblyayut go zhodo їx usunenna.

Analis zahvih і zalezhalih materіnnikh tsіnnoste dopomagaje vijaviti the cause of viknennenya supra-normative stocks and non-violent values. Analism of the reasons to be spent for опрацювання заходів, які забігатитить утворенню th accumulation of supernormal stocks, and takozh допомагатимуть залученню їх у господарський оборот і реалізації заинтересованим покупцям.

You can get information about the surplus of material values ​​from the cartel of the folding region of the automated automatic warant. For tsiogo porіvnutyot lashok stock on kynets periodu, scho analizuetsya, i vitrati material resource for tsei period.
Yakshto fill the stock on the kynets periodu, scho analizuyutsya, perevishchu vitrati materіnikh resursіv per tsei period, then tse sidicht about those, sho for zberenenya tempiv vitrat sistiv vistachit bіshe, nizh na napupnij perijod. Otzhe, kartka raskol'kogo oblіk daє mozhnivіst otsіniti otlichku danogo dannogo mesto reserve.

The lack of support for the use of material resources can lie outside the shortage of material values. Yakshtse tse yavische moe mіsse, treba vivchiti yogo cause, establish specific vinuvattsіv for stjagnennya z them kompensatsii for sprichinenu shodu.

The main factor, which is vplivaye on pobezpechennist pidpriemstva material resources, і vikonannya podchalnikami ukladenih contract for the supply of materials. Аналіз ефективності формування портфеля замовлень на матеріальні ресурси передбачає оцінку виконання укладених договорів на поставку матеріалів та розрахунок забезпечення потреб цими договорами.

Аналіз забезпеченості по треби в матеріальних ресурсах та виконання укладених договорів проводиться порівнюванням фактичного надходження (в натуральному виразі) з плановою потребою за кожною номенклатурною позицією матеріальних ресурсів у цілому і за кожним постачальником. За виникнення відхилень виявляють причину та розраховують вплив відхилень на обсяг виробництва продукції.

У процесі аналізу визначають обсяги та асортимент партій, що постачаються; якість отриманих від постачальників матеріалів; відстань і тривалість транспортування матеріальних ресурсів; терміни та ритмічність поставок.

Для аналізу недопоставок матеріалів необхідно порівняти фактичний і бажаний портфелі договорів поставок на матеріальні ресурси. Негативний вплив фактора недопоставок матеріалів на зміну випуску продукції вимірюється порівнюванням кількості недопоставленого n -виду матеріалів з нормою його витрачання на одиницю продукції.

Особливу увагу слід звернути на виконання договорів поставок щодо асортименту. За порушення асортименту матеріалів, що надходять, утворюються перевитрати матеріалів, пов'язані з доробкою або заміною одного матеріалу іншим.

Аналіз ефективності формування портфеля договорів поставок на матеріали передбачає оцінку виконання договірних зобов'язань за передбаченим асортиментом з допомогою розрахунку коефіцієнта асортиментності, тобто співвідношення фактичного надходження матеріалів, що не перевищує обумовленого договором, та обсягу договірних зобов'язань.

Якість отриманих від постачальників матеріалів визначає рівень ефективності портфеля договорів поставок на матеріальні ресурси. У процесі аналізу обов'язково перевіряється відповідність матеріалів стандартам і технічним умовам та розраховується коефіцієнт рекламацій, тобто претензій постачальникам за поставку недоброякісних матеріалів. Низька якість сировини й матеріалів є причиною утворення надпланових відходів, що завжди призводить до зменшення обсягу випуску продукції.

Негативний вплив на зміну обсягу випуску продукції справляють також неритмічні поставки сировини та матеріалів. Рівномірне та синхронне надходження матеріалів від постачальників є головною умовою ритмічної роботи підприємства. У ході аналізу встановлюється відповідність дати надходження окремих партій кожного виду матеріалів договірним термінам, а також відповідність періодів надходження окремих видів матеріалів часу їх виробничого споживання.

Аналіз ритмічності поставок матеріалів передбачає також і розрахунок впливу порушень термінів надходження матеріалів на випуск і реалізацію продукції та з'ясовування, чи пред'явлено претензії постачальнику.

Аналіз ефективного використання матеріальних ресурсів. Для аналізу ефективності використання матеріальних ресурсів існує певна система техніко-економічних показників. Ці показники є диференційованими залежно від особливостей виробництва та окремих видів предметів праці.

У загальному випадку всі ці показники відображають рівень та суму матеріальних витрат, а не суму матеріальних ресурсів. Вони показують вартість матеріальних ресурсів, що використані на виробництво продукції, а рівень їх витрачання — питому вагу матеріальних витрат у вартості виробленої продукції.

Нормативні витрати матеріальних ресурсів на одиницю продукції, на певну послугу та на певний обсяг випуску продукції є ключовим елементом у системі управління й аналізу використання матеріальних запасів, бо тільки порівняно з ними підприємство може визначити ефективність і доцільність фактичних витрат.

Аналіз ефективного використання матеріальних ресурсів якнайтісніше пов'язаний з дослідженням рівня витрачання матеріальних ресурсів. Отже, завданням аналізу є пошук джерел економії цих ресурсів і зниження матеріаломісткості продукції.

Матеріаломісткість продукції є вартісним показником, який відображає рівень матеріальних витрат (без амортизації) на кожну гривню товарної продукції та розраховується як відношення суми всіх матеріальних витрат до вартості товарної продукції:

Матеріаломісткість ,

де Мм — матеріаломісткість продукції, грн;

К — обсяг випуску продукції (в одиницях);

Н п — норма витрачання n -матеріалу на одиницю продукції (у натуральних вимірниках);

Цт — ціна одиниці n-виду матеріалу за період, що його аналізують, грн;

Цт — відпускна ціна одиниці продукції, грн.

Матеріаловіддача продукції (зворотний показник до показника матеріаломісткості) характеризує вихід продукції з кожної гривні витрачених матеріальних ресурсів та розраховується як відношення вартості товарної продукції до суми матеріальних витрат:

Матеріаловіддача ,

де Мв — матеріаловіддача продукції, грн.

Одним із джерел економії матеріальних ресурсів є зниження питомої матеріаломісткості продукції, що відображає рівень використання матеріальних ресурсів на окремий і-вид продукції і розраховується як відношення кількості або вартості витрачених матеріальних ресурсів на окремий і-вид продукції до кількості або вартості виробленої продукції цього виду.

У ході аналізу також необхідно приділити увагу питомій вазі матеріальних витрат у собівартості продукції, яка характеризує рівень використання матеріальних ресурсів за структурою випуску продукції та розраховується як відношення суми матеріальних витрат до повної собівартості продукції.

У процесі виробничої діяльності завжди виникають відхилення фактичних показників від планових. Коефіцієнт споживання матеріалів відображає рівень ефективності фактичного витрачання матеріальних ресурсів та показує економію або перевитрату матеріалів проти встановлених норм. Розрахунок цього коефіцієнта потребує перерахунку планової суми матеріальних витрат на фактичний обсяг виробництва. Цей коефіцієнт обчислюється як відношення фактичних матеріальних витрат до планових, перерахованих на фактичний обсяг випуску та асортимент продукції. Оптимальне значення цього коефіцієнта має бути не більшим за 1.

Відповідно до завдань аналізу ефективного використання матеріальних ресурсів можна розрахувати й часткові показники матеріаломісткості, які характеризують рівень використання окремих видів матеріальних ресурсів (металомісткість, паливомісткість, сировинномісткість, енергоємність тощо). Такі розрахунки проводяться службою виробничого менеджменту.

Для оцінки ефективності використання матеріальних ресурсів на підприємстві необхідно також розраховувати такі показники:

  • швидкість обороту матеріальних запасів, який обчислюється діленням середнього (за період) залишку матеріальних запасів у грошовому виразі на середнє добове споживання в цьому самому періоді:

швидкість обороту матеріальних запасів, у днях ,

де То — швидкість обороту матеріальних запасів, у днях;

— обсяг запасу n-виду матеріалу на початок періоду (у грошовому виразі);

— обсяг запасу n-виду матеріалу на кінець періоду (у грошовому виразі);

С п — середнє добове споживання n -матеріалу, грн;

  • оборотність матеріальних запасів, яка розраховується діленням вартості товарної продукції на середній залишок запасів:

,

де R — оборотність матеріальних запасів, кількість оборотів.

Слід підкреслити, що в чисельнику зазначається не обсяг реалізації продукції, а обсяг випуску, тому що він показує реальну вартість запасів протягом періоду, що розглядається.

  • термін зберігання запасів, який дорівнює відношенню календарної кількості днів у періоді, що розглядається, до оборотності матеріальних цінностей:

Тз = Т : R ,

де Тз — термін зберігання матеріальних запасів, днів;

Т — тривалість періоду, днів;

R — оборотність матеріальних запасів, кількість оборотів.

Аналіз ефективного використання матеріальних ресурсів за даними показниками проводиться службою фінансового менеджменту або бухгалтерією (аналітичним відділом) і полягає у встановленні тенденцій зміни швидкості обороту запасів за визначений період, зміни оборотності та зміни термінів зберігання з метою виявлення факторів, що спричинили негативний вплив, та розробки заходів щодо використання виявлених резервів.

Якщо в процесі аналізу виявилося, що терміни обороту виробничих запасів зросли, тобто з'явилася тенденція зменшення обсягів виробництва, то необхідно приймати рішення про скорочення надходжень матеріальних ресурсів. Співвідношення між обсягом виробництва та реалізації продукції і величиною матеріальних запасів на кожному підприємстві є різним. Це залежить від характеру комерційної діяльності і цілей підприємства.

Усі названі показники зводять у таблицю (табл. 13.14).

Розрахувавши відповідні відхилення, вивчають їх причини, що, як правило, найбільше цікавлять керівників підприємства. У рамках управлінського обліку та аналізу важливими є тільки відхилення від нормативних (планових) витрат.

Наступним етапом аналізу ефективного використання матеріальних ресурсів є моделювання причинно-наслідкових зв'язків між показниками матеріальних витрат та вартістю виготовленої продукції з метою виявлення відхилень фактичних витрат від нормативних та факторів, що впливають на величину цих відхилень, а також на зміну обсягу виробництва.

У процесі моделювання факторних систем до моделі включають такі фактори, які відображають причинно-наслідковий зв'язок між показниками та є необхідними елементами математичної формули.

Перша факторна модель (1), яку будують у процесі аналізу використання матеріальних ресурсів, передбачає встановлення причинно-наслідкового зв'язку між матеріаломісткістю продукції та факторами, що впливають на її зміну.

Таблиця 13.14

Аналіз рівня ефективності використання матеріальних ресурсів за період, що аналізується

Показник

Попередній період

Планові (нормативні) дані

Фактично

Відхилення (±)

від попереднього періоду

від планових (нормативних) даних

1. Товарна продукція, тис. UAH

8000

8400

8500

+500

+100

2. Повна собівартість виготовленої продукції, тис. UAH

6500

6783

7145

+645

+362

3. Залишок матеріальних запасів на початок періоду, тис. UAH

320

370

400

+80

+30

4. Надходження матеріальних ресурсів за період, тис. UAH

2600

2600

3000

+400

+400

5. Матеріальні витрати за період, тис. UAH

2700

2845

2992

+292

+147

6. Залишок матеріальних запасів на кінець періоду, тис. UAH

220

125

408

+188

+283

7. Матеріаломісткість товарної продукції, коп.

33,75

33,86

35,20

+1,45

+1,34

8. Матеріаловіддача, грн

2,96

2,95

2,84

–0,12

–0,11

9. Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції, %

41,54

41,94

41,88

+0,34

-0,06

10. Коефіцієнт споживання матеріалів

*

1

1,04

*

+0,04

12. Швидкість обороту матеріальних запасів, днів

36

31

49

+13

+18

13. Оборотність матеріальних запасів, разів

29,6

33,9

21,0

–8,6

–12,9

14. Термін зберігання запасів, днів

12

eleven

17th

5

+6

15. Коефіцієнт співвідношення темпів зростання обсягів виробництва і темпів зростання матеріальних витрат

*

1

0,96

*

–0,04

Розрахунок нормативної матеріаломісткості передбачає використання планових показників:

Розрахунок нормативної матеріаломісткості . (1)

Способом дедукції встановлюємо, що матеріаломісткість продукції залежить від суми матеріальних витрат та обсягу товарної продукції. При цьому визначаємо, що зміна суми матеріальних витрат є наслідком дії таких причин, як зміна обсягу виробленої продукції та її структури ( K ), зміна норм витрачання матеріалів на одиницю продукції ( Рn ), а також зміна ціни одиниці матеріалу (Ц n ). У свою чергу, зміна обсягу товарної продукції залежить від кількості одиниць виробленої продукції, її структури ( K ) та рівня відпускних цін на продукцію (Цт).

Отже, на зміну матеріаломісткості може вплинути кожний із цих факторів або їх сукупність. Для розрахунку впливу факторів планові показники матеріальних витрат та вартості товарної продукції перераховуються на фактичні, а саме:

а) для визначення впливу зміни структури асортименту і, як наслідок, зміни обсягу продукції проводять умовний розрахунок за формулою (1), але замість планового K беруть фактичний обсяг випуску ( K ф):

Розрахунок нормативної матеріаломісткості

Такий розрахунок показує, яким був би рівень матеріаломісткості, коли б за фактичного обсягу випуску збереглися всі планові показники, тобто Мм1 — це планована матеріаломісткість, перерахована на фактичний обсяг виробництва;

б) для визначення впливу зміни норм витрачання матеріалів (або зміни матеріаломісткості окремих виробів) проводиться умовний розрахунок за формулою, у яку підставляють фактичну норму витрачання матеріалів, елімінуючи при цьому вплив попереднього фактора ( K ):

рівень матеріаломісткості за фактичного обсягу виробництва

Цей розрахунок показує, яким був би рівень матеріаломісткості за фактичного обсягу виробництва та фактичного витрачання матеріалів, але за планових цін на матеріали та продукцію;

в) для визначення впливу зміни цін на придбані матеріальні ресурси, в умовний розрахунок матеріаломісткості підставляють фактичні ціни на матеріали, при цьому виключається вплив попередніх двох факторів:

умовний розрахунок матеріаломісткості

Такий рівень матеріаломісткості був би у тому разі, коли б за фактичного обсягу виробництва продукції, фактичного витрачання матеріалів та за фактичних цін на них відпускні ціни на продукцію залишилися б плановими;

г) для розрахунку впливу такого фактора, як зміна відпускних цін на продукцію, у факторну модель підставляють фактичні ціни на продукцію. При цьому вплив попередніх трьох факторів виключається:

Як видно з останнього розрахунку, — це фактичний рівень матеріаломісткості продукції, тобто = .

Вимірювання впливу факторів на зміну матеріаломісткості проводиться способом ланцюгових підстановок. Для цього складають таблицю (13.15).

Таблиця 13.15

Факторний аналіз матеріаломісткості продукції

Показник матеріаломісткості

Вплив факторів

Розрахунок показника матеріаломісткості

Рівень матеріало-місткості, коп.

Величина впливуфактора на матеріаломісткість, коп.

структурита обсягу випуску продукції

питомої матеріало-місткості окремих виробів

цін на матеріальні ресурси

відпускних цінна продукцію

Мм0

0

0

0

0

(2845 : 8400) x 100

33,86

-

Мм1

ф

0

0

0

(2879 : 8430) x 100

34,15

+0,29

Мм2

ф

ф

0

0

(2923 : 8430) x 100

34,67

+0,52

Мм3

ф

ф

ф

0

(3028 : 8430) x 100

35,92

+1,25

Мм4

ф

ф

ф

ф

(2992 : 8500) x 100

35,20

–0,72

Дані табл. 13.14 (п. 7) свідчать, що загальна зміна матеріаломісткості становила +1,34 коп. Крім того, з таблиці бачимо, що в періоді, який аналізується, мала місце перевитрата матеріалів (на суму 147 тис. грн, через що матеріаломісткість продукції зросла на 0,52 коп., або на 1,54 %. Найсуттєвіший вплив на зростання матеріаломісткості справило зростання цін на матеріальні ресурси (на 1,25 коп., або на 3,69 %). У зв'язку зі зростанням відпускних цін на продукцію матеріаломісткість знизилася на 0,72 коп., або на 2,13 %, проте цей фактор не вплинув позитивно, бо темп зростання цін на матеріальні ресурси перевищував темп зростання цін на продукцію (3,69 % > 2,13 %).

Після аналізу матеріаломісткості продукції необхідно проаналізувати матеріальні витрати на виробництво окремих виробів. Об'єктами такого аналізу є вироби, які займають значну питому вагу в загальному обсязі випуску продукції, а також нова продукція. Джерелом аналізу є калькуляція собівартості одиниці продукції.

Матеріальні витрати залежать від кількості (маси) витрачених матеріальних ресурсів на випуск цих виробів (Н n ) та вартості їх придбання (Ц n ). Факторна модель, яка відображає причинно-наслідковий зв'язок між сумою матеріальних витрат та факторами, які на неї впливають, матиме вигляд:

М = Сумм(Н n • Ц n ), (2)

де М — сума матеріальних витрат, грн;

Н n — норма витрачання матеріалів на виріб (у натуральних одиницях);

Ц n — ціна матеріалів, грн.

Суть аналізу полягає у визначенні відхилення фактичних матеріальних витрат на окремий виріб від нормативних та розрахунку впливу факторів на це відхилення. Для розрахунку впливу факторів можна використовувати спосіб абсолютних різниць:

а) вплив зміни норм витрачання матеріалів розраховують підстановкою у факторну модель (2) відхилення за нормами. При цьому ціна на матеріальні ресурси залишається нормативною:

вплив зміни норм витрачання матеріалів

б) вплив зміни цін на придбані матеріальні ресурси розраховується ланцюговою підстановкою у факторну модель відхилення за цінами на матеріали:

вплив зміни цін на придбані матеріальні ресурси

Вплив фактора цін на матеріальні ресурси в основному не залежить від виробничого процесу, і тому за оцінювання діяльності підприємства щодо економії матеріальних ресурсів його можна не брати до уваги. Але відхилення за цим фактором має обов'язково розглянути менеджер з маркетингу, до обов'язків якого входить придбання матеріалів.

Приклад аналізу матеріальних витрат на виробництво виробу А наведено у таблиці 13.16.

Таблиця 13.16

Аналіз матеріальних витрат на виробництво виробу А

Виріб

Вид матеріалу

Кількість матеріалу, кг

Ціна, грн

Матеріальні витрати, грн

Відхилення, грн

Вимірювання впливу факторів

план

факт

план

факт

план

факт

зміна нормивитрачання

зміна цінна матеріали

методика розрахунку

сума впливу, грн

методика розрахунку

сума впливу, грн

А

1

2

2,5

5

6th

10

15

5

(2,5–2) 5

+2,5

(6–5) 2,5

+2,5

2

0,5

0,6

3

2,9

1,5

1,74

+0,24

(0,6–0,5) 3

+0,3

(2,9–3) 0,6

–0,06

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

n

7th

6,9

2

1,8

14

12,42

–1,58

(6,9–7) 2

–0,2

(1,8–2) 6,9

–1,38

Усього

25,5

29,16

+3,66

*

+2,6

*

+1,06

Наведені в табл. 13.16 розрахунки пок азують, що матеріальні витрати на виріб А зросли на 3,66 грн, або на 14,35 %. На це зростання вплинула зміна норм витрачання матеріалів на 2,6 грн, або на 10,2 %, та зміна ціни матеріальних ресурсів на 1,06 грн, або на 4,16 %.

Темп зростання норм витрачання матеріалів значно перевищує темп зростання цін на матеріальні ресурси. У цьому разі з погляду виробничого аналітика головну увагу треба приділити нормам витрачання матеріальних ресурсів та причинам, що впливають на зростання матеріальних витрат. До таких причин слід віднести якість отриманих від постачальників матеріальних ресурсів, наявність відходів та браку, прогресивність технологічного процесу.

Кінцевим етапом аналізу ефективного використання матеріальних ресурсів є підрахунок резервів зростання обсягів виробництва продукції. З цією метою моделюють взаємозв'язки між обсягом виробництва продукції та показниками матеріальних витрат і ефективності їх використання, розраховують вплив зміни цих факторів на зміну обсягу виробництва.

Для підрахунку впливу факторів на зміну обсягу випуску продукції будують таку факторну модель:

V = М • Мв, (3)

де V — обсяг випуску продукції, грн;

М — витрати матеріальних ресурсів на виробництво продукції, грн;

Мв — матеріаловіддача (або вихід продукції з одиниці матеріалу), грн.

Вимірювання впливу факторів за цією моделлю можна проводити способом ланцюгових підстановок, способами абсолютних та відносних різниць, індексним методом.

Дані табл. 13.14 свідчать, що фактичний обсяг товарної продукції проти планованого збільшився на 100 тис. грн, при цьому темп зростання становив 1,2 %. Розрахуємо вплив кожного з факторів способом абсолютних різниць:

а) вплив зміни суми витрат матеріальних ресурсів обчислюється підстановкою у факторну модель (3) відхилення за матеріальними витратами за відповідний період (вплив матеріаловіддачі ще не враховується):

вплив зміни суми витрат матеріальних ресурсів

Звідси, D V 1 = (2992 – 2845) • 2,95 = +433,65 тис. грн, тобто зростання матеріальних витрат на 147 тис. грн сприяло зростанню обсягу виробництва продукції на 433,65 тис. грн, або на 5,1 %;

б) для розрахунку впливу зміни матеріаловіддачі у факторну модель (3) підставляють відхилення фактичної матеріаловіддачі від нормативної, при цьому вплив першого фактора елімінується:

розрахунку впливу зміни матеріаловіддачі

Звідси, D V 2 = 2992 (2,84 – 2,95) = –333,65 тис. грн, тобто зниження матеріаловіддачі продукції на 0,11 грн на одиницю продукції призвело до зменшення обсягу випуску на 333,65 тис. грн, або на 4 %.

Отже, резервом підвищення обсягів випуску продукції є збільшення матеріаловіддачі. Логічно, що виявлення причин, які вплинули на її зменшення, буде спиратися на аналіз матеріаломісткості, методику якого було розглянуто вище.

Вплив зміни суми витрат матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції можна визначати з різним рівнем деталізації. Більш детальний аналіз можна провести, якщо врахувати вплив на зміну матеріальних витрат таких факторів, як зміна залишків матеріальних ресурсів на початок періоду (Зп), зміна обсягів надходження матеріальних ресурсів ( F ) та зміна залишків матеріалів на кінець періоду (Зк).

Факторна модель, яка відображає деталізований взаємозв'язок між обсягом випуску продукції та факторами другого порядку, що на нього впливають, має такий вигляд:

V = (Зп + F – Зк) Мв. (4)

Для розрахунку впливу факторів другого порядку на зміну обсягу випуску продукції використовується спосіб абсолютних різниць:

а) вплив зміни у залишках матеріальних ресурсів на початок періоду вимірюється підстановкою у факторну модель (4) відхилення фактичних залишків на початок періоду від нормативних:

вплив зміни у залишках матеріальних ресурсів на початок періоду

У нашому прикладі D V 1.1 = (400 – 370) 2,95 = +88,5 тис. грн, тобто наднормативний залишок на початок року (+30 тис. грн) дав можливість додатково випустити продукції на 88,5 тис. грн.

б) вплив зміни обсягу надходжень матеріальних ресурсів розраховується підстановкою у факторну модель відхилення фактичного надходження від нормативного:

вплив зміни обсягу надходжень матеріальних ресурсів

Звідси, = (3000 – 2600) 2,95 = +1180 тис. грн, тобто збільшення обсягів надходження матеріальних ресурсів на 400 тис. грн забезпечило зростання обсягів випуску на 1180 тис. грн, або на 14 %;

в) зміна залишків матеріальних ресурсів на кінець періоду має зворотний вплив на зміну випуску продукції, тому величина впливу цього фактора береться з від'ємним знаком. Вимірювання впливу цього фактора передбачає підстановку у факторну модель відхилення фактичного залишку матеріалів на кінець періоду від нормативного:

зміна залишків матеріальних ресурсів на кінець періоду

У прикладі = – (408 – 125) 2,95 = – 834,85 тис. грн, тобто зростання залишку матеріалів на кінець періоду (+283 тис. грн) пов'язане з їх недостатнім використанням у виробничому процесі; за рахунок поліпшення використання можна було б додатково виробити продукції на 834,85 тис. грн.

Крім того, більш детальний аналіз впливу факторів на зміну обсягу випуску продукції можна провести за кожним окремим видом матеріальних ресурсів. З цією метою моделюється взаємозв'язок між випуском продукції у натуральних одиницях з n -виду матеріалу ( Vn ) та такими факторами, як зміна кількості придбаного n -виду матеріалу ( Kn ), зміна залишку n -виду матеріалу за період, що аналізується (DЗ n ), зміна суми відходів n -виду матеріалу (В n ) і витрачання n -виду матеріалу на одиницю продукції ( Рn ).

Факторна модель, яка будується для вимірювання впливу факторів на зміну обсягу випуску продукції в натуральних одиницях з n -виду матеріалу, має вигляд:

вимірювання впливу факторів на зміну обсягу випуску продукції . (5)

Розглянемо методику факторного аналізу зміни обсягу випуску продукції з n -виду матеріалу на умовному прикладі (таблиця 13.17). Розрахунок впливу факторів за цією кратною факторною моделлю проводиться способом абсолютних різниць.

Таблиця 13.17

Факторний аналіз зміни обсягу випуску продукціїз n -виду матеріалу в натуральних одиницях

Показник

План

Факт

Відхилення

Алгоритм розрахунку впливу фактора

Розрахунок впливуфактора

Вплив фактора, шт.

Обсяг випуску продукції, шт. ( Vn )

5486

6336

+850

Витрати n -матері-алу на випуск продукції, кг (М n )

8229

9187

+958

+958 : 1,5

+639

Кількість придбаного n -матеріалу, кг ( Kn )

8650

9734

+1084

+1084 : 1,5

+723

Зміна залишків n -матеріалу за період, кг (?З n )

10

–4

–14

– (–14) : 1,5

+9

Відходи з n -матеріалу, кг (В n )

411

551

+140

– (+140) : 1,5

–93

Витрачання n -матеріалу на одиницю продукції, кг ( Рn = М n : Vn )

1,5

1,45

–0,05

+211

Таким чином, перевиконання плану з випуску продукції за n -видом матеріалу на 15,5 % зумовлене переважно зростанням обсягів запасів n -матеріалу на 12,5 % та зниженням матеріаломісткості одиниці продукції на 3 %. Вивчаючи причини, що вплинули на зміну обсягу виробництва, головну увагу необхідно приділити наднормативним відходам n -матеріалу, які спричинили негативний вплив на випуск продукції.

За даними табл. 13.17 на основі розрахованих відхилень визначають економію або перевитрату матеріалів за рахунок зменшення чи збільшення матеріаломісткості продукції:

економія або перевитрату матеріалів за рахунок зменшення чи збільшення матеріаломісткості продукції

де Е — економія (–) або перевитрата (+) матеріалів внаслідок зміни матеріаломісткості, тис. грн;

D Мм — зміна матеріаломісткості, грн.

Повертаючись до табл. 13.14, бачимо, що фактичний рівень матеріаломісткості перевищує запланований на +1,34 коп. на одиницю продукції. Розрахуємо рівень перевитрати матеріалів: рівень перевитрати матеріалів

Додатковий випуск продукції (резерв випуску) розраховують множенням економії або перевитрат матеріалів (Е) на плановану матеріаловіддачу або діленням цих перевитрат на плановану матеріаломісткість продукції:

де д — додатковий випуск або резерв випуску продукції, тис. грн.

Резерв випуску продукції становить: Отже, за рахунок збільшення матеріаломісткості продукції на 3,95 % випуск продукції зменшився на 336 тис. грн, що становить 4 % запланованого обсягу випуску.

Насамкінець варто зазначити, що аналіз ефективного використання матеріальних ресурсів не закінчується одержанням необхідних показників (відповідно до поставлених цілей). Він є підставою для прийняття необхідних управлінських рішень. За даними аналізу керівництво підприємства розробляє заходи, які сприяють пошуку джерел економії матеріальних ресурсів та резервів збільшення обсягів виробництва. Отже, наступним етапом дослідження є аналіз можливостей мобілізації виявлених резервів.

Аналіз можливостей мобілізації виявлених резервів підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів. Практично всі функціональні служби підприємства, які аналізують порядок використання матеріальних ресурсів та розробляють відповідну політику управління ними, мають потребу в системі нормативних (стандартних) витрат («standard cost»): служба маркетингу — для прийняття рішень про замовлення матеріальних ресурсів; служба менеджменту — для контролю витрат матеріальних ресурсів через аналіз відхилень, бухгалтерія — для оцінки матеріальних запасів.

До факторів, що сприяють зниженню матеріальних витрат на виробництво продукції, відносять: зменшення ваги виробів та питомої витрати матеріалів; скорочення неминучих втрат та використання відходів і побічних продуктів у технологічному процесі; утилізацію вторинних ресурсів; заміну натуральних матеріалів штучними.

Важливим напрямком аналізу можливостей мобілізації резервів підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів є аналіз обґрунтованості та дотримання норм витрачання матеріалів, який базується значною мірою на нормативному методі обліку витрат.

Завдання аналізу обґрунтованості норм витрачання матеріалів полягає у вивченні стану існуючих базових та поточних стандартів, динаміки їх змін та рівня напруженості. Зіставляючи нормативну калькуляцію, складену за поточними нормами витрачання матеріалів, з плановою (базовою), визначають стан нормування та ефективність роботи технічних служб підприємства щодо зниження матеріальних витрат.

Завданням аналізу дотримання норм витрачання матеріальних ресурсів є контроль за нормами витрачання матеріалів через виявлення відхилень фактичного витрачання від відповідних нормативів для виявлення причин таких відхилень та їх конкретних винуватців.

Аналіз неминучих втрат матеріалів у процесі виробництва полягає у визначенні динаміки суми відходів. Якщо протягом кількох періодів за постійного витрачання матеріалу, але за різних варіантів технології обробки (або з інших причин) величина втрат зростає, то це свідчить про непрогресивність норми та низький рівень роботи служби виробничого менеджменту.

Отже, основними напрямками аналізу можливостей мобілізації виявлених резервів підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів є:

а) аналіз динаміки коефіцієнта використання матеріалів за калькуляційними групами або виробами та прийняття управлінських рішень щодо зниження матеріальних витрат;

б) аналіз неминучих втрат матеріалів у процесі виробництва, виявлення причин та винуватців, визначення впливу відхилень на собівартість продукції, пошук резервів підвищення рівня раціонального використання матеріальних ресурсів;

в) аналіз норм витрачання матеріалів через порівнювання їх (для оцінювання якост і та конкурентоспроможності технологічного процесу) з показниками інших підприємств, що випускають аналогічну продукцію.

Завданням управління матеріальними запасами, яке здійснюється спільними зусиллями служби маркетингу та бухгалтерії, є розроблення політики, за допомогою котрої можна мінімізувати обсяги запасів та досягти оптимальних вкладень капіталу в матеріальні цінності. Отже, завдання прогнозування й управління запасами розглядаються як невід'ємна частина комплексного проекту, який включає аналіз фінансового стану підприємства та кон'юнктурні й маркетингові дослідження. Тільки тоді методи управління запасами матимуть найбільшу ефективність.

Усі економічні моделі управління запасами матеріальних цінностей розроблені з урахуванням циклічного характеру їхнього руху. На рис. 13.1 відображена ця циклічність, де верхня точка графіка показує розмір запасу матеріалів на даний момент часу, а використання запасу показується зменшенням рівня запасу.

Стандартна економічна модель управління запасом матеріалів

Fig. 13.1. Стандартна економічна модель управління запасом матеріалів

Для спрощення процесу моделювання в економічну модель вводиться ряд передумов:

1. Попит на продукцію постійний або близький до цього. Тому зменшення запасів відбувається рівномірно.

2. Передбачається, що час доставки продукції відомий і незмінний. Це означає, що рівень повторного замовлення є сталим і відомий розмір партії замовлення та інтервал поставки. Цим забезпечується одержання партії замовленого товару в момент, коли запас зовсім вичерпується.

3. Відсутність запасів недопустима.

4. Протягом кожного циклу запасів дається замовлення на постійну кількість продукції ( q ).

Модель управління запасами з урахуванням цих передумов подана на рис. 13.2. Виходячи з передумов, інтервали в циклі запасів однакові, а максимальна кількість запасу збігається з розміром замовлення q .

Схема управління матеріальними запасами

Fig. 13.2. Схема управління матеріальними запасами

Витрати на зберігання запасів мають місце у варіанті одержання сировини, матеріалів, комплектуючих виробів від зовнішніх постачальників, при цьому вони пов'язані з оформленням і поданням замовлення на партію сировини, витратами на складування запасів та оплату вартості замовлених товарів. Слід при цьому враховувати, що витрати на збереження запасів поділяються на змінні та постійні. У витратах на управління запасами будуть враховуватися тільки змінні витрати. Але при цьому вводиться ще одна передумова: змінні витрати відомі, вважаються постійними і не залежать від розміру замовлення.

Необхідно побудувати модель, яка відображає витрати на зберігання запасів залежно від періоду їх зберігання. Тривалість періоду може бути різною. Але найдоцільніший для розрахунків період, який дорівнює календарному року. Для розрахунку моделі використаємо таку систему позначень:

D — щорічна потреба в матеріальних запасах;

Со — змінна вартість подання одного замовлення на матеріальні ресурси;

Сh — змінна вартість зберігання одиниці матеріалу в запасі за рік;

С — ціна купівлі одиниці матеріалу.

Загальна вартість подання замовлень за рік визначається через щорічну потребу в матеріалі ( D ) та обсяг разового замовлення ( q ). Виходячи з цього можна встановити, що щорічна кількість замовлень складає D / q.

Загальна вартість зберігання запасів за рік буде визначатися середньою кількістю продукції, яка створює запас протягом одного циклу. З урахуванням передумови про лінійну зміну рівня запасів середній рівень запасів буде складати половину обсягу замовлення ( q / 2).

Вартість зберігання одиниці продукції Сh визначається як фіксована величина на весь рік або у відсотках до загальної вартості одиниці продукції за рік. У величину вартості зберігання одиниці продукції Сh включаються відсотки із грошових позик, які заморожені в формі запасів, вартість пошкоджень та зберігання запасів, природні втрати при зберіганні.

З цього визначаємо, що загальна вартість запасу одиниці матерілу ( ТС ) за рік визначається так:

ТС = Со (D/q) + Сh (q / 2).

Ми одержали рівняння загальної вартості основної моделі управління матеріальними запасами. На рис. 13.3 витрати на зберігання зображені прямою лінією, яка бере початок з нульової точки координат, вартість замовлення — кривою, яка зменшується від початку координат у міру збільшення розміру замовлення.

Графічне зображення вартості подання замовлення, витрат на зберігання та загальної вартості запасів

Fig. 13.3. Графічне зображення вартості подання замовлення, витрат на зберігання та загальної вартості запасів

Крива загальної вартості запасів є сумою витрат на зберігання і вартості замовлення й має найбільше значення в початку координат і зменшується при збільшенні розміру замовлення до точки перехрещування значень двох складових, а після неї зростає. Як буде доведено нижче, ця точка визначає найбільш економічний (оптимальний) розмір замовлення.

Оптимальний розмір замовлення матеріальних ресурсів визначається перетворенням формули загальної вартості запасів одиниці матеріалу за рік. Основою її перетворення є здійснення операції диференціювання. Отже,

Оптимальний розмір замовлення матеріальних ресурсів

Одержаний обсяг замовлення ( ) називають оптимальним розміром замовлення ( ЕОQ ). Якщо протягом року з рівним інтервалом замовляти таку кількість матеріалів, то вартість зберігання запасів буде мінімальною.

Після встановлення оптимального розміру замовлення треба встановити термін його подання. Це залежить від часу, протягом якого замовлення буде доставлене. Якщо час доставки замовлення від постачальника складає L тижнів, то протягом поставки буде використано L ? ( D /52) одиниць матеріалів із запасу. Отже, нове замовлення слід подавати, коли рівень запасів знижується до величини L ? ( D /52) тижнів. За цієї умови нове замовлення буде доставлене в той момент, коли запас уже повністю вичерпаний. Протягом року необхідно виконати D / q замовлень з рівними інтервалами, і, таким чином, новий цикл замовлення завжди починається в точці:

новий цикл замовлення

Оскільки всі цикли замовлень однакові, інтервал повторного замовлення також дорівнюватиме ( q / D ) років (рис. 13.4).

У багатьох компаніях і товариствах існують знижки на оптові ціни у разі замовлення збільшеного розміру поставок матеріалів. Замовлення на партії, більші від оптимального розміру, призводить до збільшення вартості запасів. Але таке збільшення може бути компенсоване зниженням закупівельної ціни матеріальних ресурсів.

Якщо взяти до уваги знижки, то доцільно вести розрахунки загальної вартості запасів:

Загальна вартість закупки та запасів Загальна вартість закупки та запасів

Рівень та інтервал повторного замовлення

Fig. 13.4. Рівень та інтервал повторного замовлення

Якщо ж закупівельна ціна постійна і не залежить від розміру замовлення, включення вартості закупленої продукції ( С D ) у рівняння загальної вартості приводить до переміщення цього рівняння паралельно осі q без зміни її форми. При цьому критична точка оптимального замовлення ( ЕО Q ) не переміщується (рис. 13.5).

Щорічна вартість закупівлі та запасів матеріалів

Fig. 13.5. Щорічна вартість закупівлі та запасів матеріалів

Якщо товар реалізується за ціною С за одиницю, але для замовлень, розмір яких перевищує певну величину q 1, надається знижка, відповідно до якої ціна за одиницю продукції знижується до величини С 1, змінюється крива загальної вартості. При цьому розмір замовлення q 1 може перевищувати оптимальний q 0. Але для прийняття рішення про розмір замовлення треба здійснити відповідні розрахунки.

Знижка може бути прогресивною, тобто збільшуватися при подальшому зростанні розміру разового замовлення. Тому треба провести розрахунки загальної вартості щодо кожного варіанта ціни матеріалів.

Усі розглянуті в попередніх абзацах моделі базувалися на припущенні, що попит та час поставки замовлення є постійними. Але на практиці більшість систем управління запасами має певний елемент невизначеності як стосовно часу поставки, так і стосовно попиту. Проблеми, які пов'язані з невизначеністю часу поставки замовлення та зміною попиту протягом часу, є особливо складними.

Для вирішення цих проблем неможливо використовувати математичні моделі, які допомагали у розв'язанні більш простих задач. Такі складні задачі можуть розв'язуватися методами імітаційного моделювання.

Для розв'язання управлінського завдання аналізу ефективності використання матеріальних ресурсів розробляють відповідні алгоритми. Основними алгоритмами аналізу матеріальних ресурсів є:

  • алгоритм аналізу стану виробничих запасів;
  • алгоритм контролю ефективності формування портфеля договорів на поставки матеріальних ресурсів;
  • алгоритм контролю за витрачанням матеріальних ресурсів.

Алгоритми аналізу матеріальних ресурсів за наявності відповідних умов, а саме: структури вхідної і вихідної інформації, системи класифікаторів номенклатур виробничих запасів, постачальників та споживачів матеріалів, а також прикладних програм, дають змогу за допомогою комп'ютера розв'язувати весь комплекс завдань управління матеріальними запасами.

Прикладом такого алгоритму (контроль за ефективністю формування портфеля замовлень на матеріальні ресурси) є структурно-логічна схема, зображена на рис. 13.6.

Алгоритм контролю за ефективністю формування портфеля договорів поставок на матеріальні ресурси

Fig. 13.6. Алгоритм контролю за ефективністю формування портфеля договорів поставок на матеріальні ресурси

Варто зазначити, що необхідною передумовою ефективності оперативного аналізу стану матеріальних запасів є використання комп'ютерних технологій збирання, обробки та зберігання економічної інформації. Брак на більшості українських підприємств комп'ютерного складського обліку виробничих запасів стримує впровадження в практику господарювання сучасних методів оперативного аналізу та управління матеріальними запасами.